作者:admin 来源:本站 发表时间:2014/3/20 9:37:38 点击:2708 |
在技术创新的推动下,按照市场的需求,滚动功能部件产品正朝着定位精密化、驱动高速化、产品结构复合化、智能化、模块化、绿色化方向发展,产品规格向特大型、高刚度重载荷、超小型、小径大导程,超大导程方向扩展和延伸。 高速加工技术推动滚动功能部件高速化向纵深发展 以高主轴转速、高进给速度和加(减)速度、极短的启停时间,大的金属切除率为特征的高速切削加工(HSC),已成为21世纪装备制造业发展的热点。以加工中心为例,伺服进给的快移速度上世纪八十年代V=15~24m/min、加速度0.3g,九十年代前期V=20~32m/min、加速度0.5g,九十年代后期V=40~80m/min、加速度0.8~1.0g,目前已达V=60~120m/min、加速度1~2g。滚珠丝杠副的“提速”也基本上紧随主机的发展进程。 日本NSK公司最早将“空心强冷”技术用于精密滚珠丝杠副,1997年首先推出用于高速数控机床的HMC系列精密高速滚珠丝杠副,don值12万,V≥72m/min,加速度1g,精度C3~C5(JIS标准)。在大约五年时间内,Rexroth、THK、Steinmeyer、HIWIN、PM1等海外公司先后研制出第一代精密高速滚珠丝杠副产品。第一代高速滚珠丝杠副的总体水平是:don值12万~15万、V=60~100m/min,加速度1~1.5g、精度:P3级~P5级。 到2002年以后,世界上出现don值高达20万,V=200m/min的超高速静音滚珠丝杠副,挑战直线电机。第二代高速滚珠丝杠副的总体水平是:don值14万~18万(20万),V=80~120m/min(中大导程),加速度1~2.5g,精度P3级。(当采用大导程时Vmax=200m/min。) 滚动直线导轨副的高速化比之滚珠丝杠副更容易实现,因为导轨固定不动,滑块只有直线运动而无高速旋转所带来的一系列问题。现在Vmax=300m/min的滚动直线导轨副已能满足直线电机配套的需要。 机电一体化、智能化、模块化促进滚动功能部件功能复合化 瑞士Schneeberger、德国INA、Rexroth、我国台湾HIWIN、台湾TBI等公司都先后研制成功带测量系统的智能化滚动直线导轨副,把直线运动的导向功能与磁栅数显的位置检测功能合二而一。 |
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